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檢查二手波峰焊焊點(diǎn)表面光澤是否正常的一般方法

  二手波峰焊是在與泵的作用下,在焊料槽液面形成特定形狀的焊料波,并插入組件PCB放置在傳送鏈上,通過(guò)一定角度和一定深度的焊點(diǎn)焊接機(jī)。那么,你知道檢查峰值焊點(diǎn)表面光澤是否正常的方法嗎?今天,愛(ài)九庫(kù)將為您詳細(xì)介紹。

   

  

   

  無(wú)鉛合金焊接的焊點(diǎn)多為灰色或灰白色。這不同于錫鉛焊點(diǎn)光滑、明亮、有光澤的表面。這是無(wú)鉛焊接中使用的SAC(錫銀銅)合金的典型特性。造成這種現(xiàn)象的原因有很多。

   

  無(wú)鉛合金含有三種不同的元素,即焊料凝固時(shí)的三種元素。這些共晶具有各自的熔點(diǎn)和凝固狀態(tài)。不同共晶晶核的形成焊料由兩種或兩種以上金屬混合的合金組成。其熔化和凝固取決于焊料中不同共晶體可能凝固的區(qū)域。當(dāng)焊料中含有銅和銀時(shí)。

   

  

   

  在這個(gè)過(guò)程中,當(dāng)焊接在焊接過(guò)程中向上移動(dòng)并在冷卻過(guò)程中流回時(shí),這些微裂紋會(huì)因體積縮小和流動(dòng)而演變成更大的裂紋。這些裂紋只出現(xiàn)在焊點(diǎn)表面。孔壁上的銅和引腳之間的焊料通常形成可靠的連接,以增加焊點(diǎn)的強(qiáng)度。

   

  當(dāng)焊料未完全凝固時(shí),當(dāng)焊料未完全凝固時(shí),當(dāng)焊料未完全凝固時(shí),焊料或焊料會(huì)抖動(dòng)。壞的情況是焊點(diǎn)開(kāi)裂,好的情況是焊點(diǎn)失去光澤。焊點(diǎn)形成時(shí),焊盤(pán)的自然移動(dòng)也會(huì)引起這種現(xiàn)象。

   

  

   

  焊接材料的組成是所有問(wèn)題和結(jié)果的主要因素。在無(wú)鉛峰焊接中,強(qiáng)制冷卻法消除或防止焊點(diǎn)外觀灰色。由于無(wú)鉛峰焊機(jī)焊點(diǎn)上的焊熱效果、合金成分散熱效果、合金成分和引腳涂層會(huì)影響波后焊點(diǎn)的冷卻過(guò)程,所有焊點(diǎn)的凝固不會(huì)相同。焊接過(guò)程完成后,焊點(diǎn)會(huì)有不同的表面。

   

  以上內(nèi)容是對(duì)二手波峰焊點(diǎn)表面光澤是否正常的詳細(xì)介紹,希望對(duì)大家有所幫助。

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